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            1. 煤泥烘干機 煤泥烘干機

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              產品簡介

              陶粒砂回轉窯中溫(950℃~1050℃)煅燒陶粒砂工藝技術,成熟、國內先進,代表著陶粒砂煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域。

              【進料粒度】:20-60目     

              【處理能力】:100-300m3/d

              【應用范圍】:廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材等行業

              【適用物料】:適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣、白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉等。

              黏土黃泥白云石頁巖粉煤灰

               

              產品優勢(24小時咨詢熱線:? 138-0386-9688)

                公司生產的陶粒砂專用水泥熟料回轉窯具有:溫度自動控制、超溫報警,二次進風余熱利用,窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高等顯著特點。

              運轉能耗低,熱效率高

              陶粒砂回轉窯優勢先進的窯頭、窯尾接觸式石墨塊密封技術及裝置,大大地降低系統漏風,二次進風余熱利用,降低能耗;

              設備全自動控制,操作方便

              陶粒砂回轉窯優勢 溫度自動控制、超溫報警;設備采用具有優良性能的材料及加工工藝,保證運轉平穩、使用可靠。

                          

              工作原理(24小時咨詢熱線:? 138-0386-9688)

                 陶粒砂回轉窯工作原理一、陶粒砂回轉窯 設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。

               二、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
               三、傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。

              工藝流程(24小時咨詢熱線:? 138-0386-9688)

              陶粒砂生產線流程圖

              1、破碎:

                開采的鋁礬土,塊度一般為300~500mm左右,含有少量的水分。一般采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統,將其粒度控制在≤8mm。

              2、配料:

                鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料,分別被輸送到各自的料庫,庫下設置調速皮帶秤實現物料自動配料計量。

              3、粉磨:

                一般采用烘干兼粉磨的球磨機,配套高效選粉機,組成閉路系統。這樣粉磨的效率高。烘干物料的熱風可以來自于回轉窯的廢氣,做到余熱利用;也可以設置專門的熱風爐。

              4、制球:

                   磨粉出來的生料粉儲存在料倉內,料倉下設置螺旋計量或者調速皮帶秤裝置,計量生料量,進入盤式制粒機,同時自動控制進水量,制球機旋轉過程中,可以制成各種粒徑的料球。

                   料球出盤后,由皮帶機送入篩分裝置,合格的進入回轉窯,過大的返回到原料粉磨流程??筛鶕煌G產量,配置不同數量的制球機。

                   該制球系統自動化程度高,工藝連續,配套袋式收塵器后,可以實現崗位粉塵達標,凈化崗位作業環境。

              5、煅燒:

                料球進入帶有一定斜度的回轉窯進行煅燒,隨著回轉窯的旋轉,料球向窯頭滾動,同時煤粉從窯頭噴入窯內燃燒,料球在回轉窯內被煅燒成強度很高的陶粒砂。

                煤粉燃燒器可以采用單風道噴煤管或采用多風道燃燒器。多風道燃燒器分為外軸流風、煤風、內軸流風等,火焰形狀非常容易調節,提高了入窯二次風量,節能效果顯著。

              6、煤粉制備:

                煤粉的制備可以采用球磨或者立磨,可以從窯頭罩抽取熱風烘干煤粉。采用動態選粉機可以任意調節煤粉細度,為煤粉的充分燃燒提供了條件。

              7、成品冷卻:

                陶粒砂的冷卻一般采用回轉式冷卻機,工作簡單可靠,冷卻機的二次風完全入窯,配合多通道燃燒器的使用,更可以節約大量的能耗。出冷卻機的陶粒砂溫度很低,可以用手抓起來。

              8、篩分:

                出冷卻機的陶粒砂,可以直接輸送到多級振動篩,按要求分20目-60目之間多個粒徑品級,大塊返回原料破碎流程。

              9、包裝:

                篩分后的陶粒砂,進入不同的圓倉,倉下設置電子計量磅秤,重量合格的袋裝成品,由縫包機封口后,堆放在成品庫房,以備發貨。


                          

              技術參數(24小時咨詢熱線:? 138-0386-9688)

              陶粒砂回轉窯產品技術參數
              產品規格(m)窯體尺寸產量(t/d)轉速(r/min)電機功率(kw)總重量(t)備注
              直徑(m)長度(m)斜度(%)
              Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61帶立筒預熱器窯
              Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37----
              Φ2.5×542.5543.52040.48-1.4555196.29----
              Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
              Φ2.8×442.8443.54000.437-2.1855201.58窯外分解窯
              Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94---- 
              Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯
              Φ3.0×603603.53000.3-2100310鋁礬土煅燒窯
              Φ3.2×503.250410000.6-3125278窯外分解窯
              Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預熱分解窯
              Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預熱分解窯
              Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余熱發電窯
              Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預熱分解窯
              Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預熱分解窯
              Φ4.2×604.260427500.4-3.98375633預熱分解窯
              Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預熱分解窯
              Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預熱分解窯
              Φ4.7×744.774445000.35-4630849預熱分解窯
              Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預熱分解窯
              Φ5.0×74574460000.35-4710944預熱分解窯
              Φ5.6×875.68748000max4.238001265預熱分解窯
              Φ6.0×95695410000max5950x21659預熱分解窯

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